Auswahl des richtigen Sägeblattes

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Die Schneidwerkzeuge, die in den meisten Holzbearbeitungsbetrieben am stärksten eingesetzt werden, verwenden Kreissägeblätter. Zu diesen Werkzeugen gehören die Tischkreissäge, die Radialarmsäge, die Gehrungssäge und die Handkreissäge. Die für jedes dieser Werkzeuge entwickelten Klingen weisen die gleichen Eigenschaften auf. Oft kann ein bestimmtes Sägeblatt für mehrere Werkzeuge verwendet werden. Wenn sich Ihre Fähigkeiten und Erfahrungen in der Holzbearbeitung erweitern, ist es wahrscheinlich nützlich, drei bis fünf verschiedene Klingen zu besitzen, die jeweils für eine bestimmte Schneidart bestimmt sind. Die Auswahl der Klingen für eines dieser Werkzeuge erfordert die Berücksichtigung mehrerer Optionen.

Klingengröße

Die erste Wahl, die Sie haben, ist die Größe der Klinge. Kreisförmige Klingen werden anhand ihres Durchmessers identifiziert, und jede Säge gibt die größte Klinge an, die zum Werkzeug passt. Handkreissägen verwenden normalerweise 7 1/4-Zoll- oder 8 1/4-Zoll-Klingen, aber es gibt auch spezielle Plattensägen mit einer maximalen Größe von nur 4 1/2 Zoll und kreisförmige Schneckenantriebe für Bauunternehmer sah, dass Klingen so groß wie 9 Zoll akzeptieren.

Für stationäre Sägen (Tischsägen, Radialarmsägen, Gehrungssägen) beträgt die häufigste Blattgröße 10 Zoll, obwohl auch 12-Zoll-Sägen erhältlich sind. Es gibt auch 8-Modelle, aber dies sind normalerweise sehr leichte Sägen, die für große Holzbearbeitungsprojekte nicht sehr geeignet sind, obwohl sie für Hobbyisten geeignet sein können, die ihre Arbeit auf kleinere Handwerksprojekte beschränken.

Obwohl dies im Allgemeinen nicht empfohlen wird, können Sie ein kleineres Sägeblatt in eine Säge einbauen, die für eine größere Sägeblattgröße vorgesehen ist. Sie sollten jedoch unter keinen Umständen ein größeres Sägeblatt als die angegebene maximale Größe der Säge montieren.

Zu schneidendes Material

Viele Klingen werden als geeignet zum Schneiden vieler verschiedener Materialien vermarktet, aber die Hersteller bieten auch Klingen an, die für bestimmte Arten von Baumaterialien entwickelt wurden. Beispielsweise können Klingen für Sperrholz, Melamin oder Laminat spezifiziert werden. Diese Bezeichnung stellt meist sicher, dass die Zahnzahl und Zahngröße für das Material geeignet sind. Dies bedeutet nicht, dass eine hochwertige Kombination oder eine Allzweckklinge nicht zum Schneiden dieser Materialien verwendet werden kann. Wenn Sie sie jedoch häufig schneiden, möchten Sie möglicherweise in Klingen investieren, die für diese Materialien spezifiziert sind.

Grundlegende Blade-Typen

Der nächste - und wohl wichtigste Unterschied bei der Auswahl eines Sägeblattes für eine Kreissäge - ist der Grundtyp. Es gibt vier allgemeine Kategorien von Klingen, die bei Kreissägen verwendet werden:

• Crosscut-Klingen haben Zähne, die scharfe Meißel enthalten, die an die Zahnspitzen geschweißt sind und häufig aus Hartmetallstahl bestehen (diese Klingen werden häufig mit dem Ausdruck "Hartmetallspitze" vermarktet. Bei diesen Klingen sind die Zähne und Schneidmeißel leicht abgewinkelt ("). Stellen Sie ") so ein, dass die abwechselnden Zähne in entgegengesetzte Richtungen zeigen. Dadurch entsteht ein etwas breiterer Schneidschlitz (Schnittfuge), der die Schneidwirkung effizienter und sauberer macht. Dies kann bei den meisten Materialien zu einem sehr feinen Finish führen. Da es schwieriger ist, Holz zu schneiden Diese Klingen haben beim Schneiden quer zu sauberen Fasern kleinere, reichlichere Zähne. Kappklingen werden bei Tischsägen und Radialarmsägen verwendet und sind der einzige Typ, der bei Gehrungssägen verwendet wird.
• Rip-Cut-Klingen sind so konzipiert, dass sie parallel zur Holzmaserung schneiden. Eine Rip-Cut-Klinge hat weniger Zähne als eine Cross-Cut-Klinge, aber sie sind länger mit tieferen Speiseröhren dazwischen. Dies hilft, das Material beim Schneiden zu entfernen. Rip-Cut-Klingen können sehr schnell schneiden. Sie werden häufig zum Zerreißen von Tischsägen und Radialarmsägen verwendet, jedoch niemals für Gehrungssägen, die nur Querschneidaufgaben ausführen.
• Kombinationsklingen sind mit einer Form konstruiert, die die Vorteile von Rip-Cut- und Cross-Cut-Klingen bietet. Sie sind so konzipiert, dass sich nach jeweils wenigen gekreuzten Zähnen ein Reißzahn abwechselt. Diese Klingen sind eine gute Wahl für Gelegenheitsholzarbeiter, die die Klingen nicht häufig zwischen Quer- und Rissarbeiten wechseln möchten. Sie werden bei Tischsägen und Radialarmsägen eingesetzt.
• Allzweckklingen werden manchmal mit Kombinationsklingen verwechselt, da sie denselben Zweck erfüllen - Querschneiden und Rippen mit gleicher Wirksamkeit -, aber das Design unterscheidet sich von dem einer Kombinationsklinge. Hier sind die Zähne alle gleich groß und geformt - etwas größer als bei einer Kombiklinge, mit einer stärkeren Abschrägung an den Schneidkanten. Diese Klingen haben begonnen, herkömmliche Kombinationsklingen für viele Holzarbeiter zu ersetzen.

Illustration: Die Fichte / Ellen Lindner

Spezialklingen

Während die grundlegenden Crosscut-, Rip-Cut-, Kombinations- oder Allzweckklingen die meisten Schneidaufgaben in einer Holzbearbeitungswerkstatt erfüllen, gibt es auch Spezialklingen, die viele erfahrene Holzarbeiter hilfreich finden:

• Plattenklingen haben eine große Anzahl relativ kleiner Zähne mit einem weniger aggressiven Hakenwinkel. Sie sind so konzipiert, dass sie glatte Schnitte in Plattenplatten wie Laminaten, Sperrholz und Material mit fester Oberfläche erzeugen. Diese werden normalerweise mit Materialien verwendet, die beim Schneiden mit normalen kreisförmigen Klingen abplatzen oder brechen können. Diese Klingen werden manchmal für ein bestimmtes Material spezifiziert und können auf verschiedene Arten gekennzeichnet werden: "Laminat und Sperrholz", "Industriekleber" (zum Durchschneiden der in Sperrholz verwendeten Klebstoffe) oder "feste Oberfläche" (zum Schneiden) Materialien wie Corian®).
• Diamantspitzen werden zum Schneiden von Mauerwerk verwendet und werden häufiger mit tragbaren Kreissägen als mit stationären Tischsägen verwendet.
• Gehärtete Klingen werden zum Schneiden dünner Bleche wie Stahl, Kupfer oder Aluminium verwendet. Einige Sorten sind als "Nichteisenmetalle" gekennzeichnet.
• Dado setztwerden speziell für Holzbearbeitungsprojekte verwendet, bei denen Rillen für verschiedene Dado-Verbindungen mit einer Tischkreissäge oder einer Radialarmsäge geschnitten werden müssen. Die zwei Arten von Dado-Klingen sind: Wobble-Klingen, bei denen die Klinge auf einen bestimmten Winkel eingestellt ist, um einen Dado zu erzeugen; und gestapelte Dado-Sets. Wackelige Dado-Klingen können eine beträchtliche Menge an Vibrationen erzeugen, die im Gebrauch etwas nervig sein können. Darüber hinaus hinterlassen Wackelklingen nicht die saubersten Dadoes für Ihre Tischlerei. Ein gestapeltes Dado-Set besteht aus einer vollständig gekreuzten Klinge auf jeder Seite der Laube mit kleineren "Häckslern" in der Mitte. Die Häcksler sind typischerweise entweder 1/8-Zoll oder 1/16-Zoll dick. Die Breite des Dado hängt von der Anzahl der Häcksler auf der Welle zwischen den beiden Blättern ab.Ein typisches gestapeltes Dado-Set kann Dadoes zwischen 1/4 Zoll (ohne Häcksler) und 13/16 Zoll (ohne die gesamte Anzahl von Häckslern) schneiden.

Zahnzählung

Kreissägeblätter werden im Allgemeinen nach der Gesamtzahl der enthaltenen Zähne und nicht nach Zähnen pro Zoll (TPI) kategorisiert, was der Standard für Bandsäge- und Stichsägeblätter ist. Es gibt allgemeine Faustregeln für die Anzahl der Zähne einer kreisförmigen Klinge: Rip-Cut-Klingen haben im Allgemeinen die wenigsten Zähne, Paneelklingen die meisten, während Crosscut-Klingen, Kombinationsklingen und Allzweckklingen zwischen den Extremen liegen . Ein 10-Zoll-Kombinationsblatt für eine Tischkreissäge kann beispielsweise von nur 24 Zähnen bis zu 80 Zähnen reichen. Ein durchschnittlicher Holzarbeiter stellt fest, dass eine 40-Zahn-Kombinationsklinge für die meisten Schnitte gute Ergebnisse liefert. Mit 12-Zoll-Klingen finden Sie Klingen mit bis zu 96 Zähnen.

Die Regel, an die man sich erinnern sollte, lautet: Je mehr Zähne, desto feiner das Finish. Klingen mit einer geringen Zahnzahl schneiden sehr aggressiv, hinterlassen jedoch ein relativ raues Finish, während eine größere Anzahl von Zähnen ein saubereres Finish hinterlässt, jedoch langsamer schneidet.

Thin-Kerf vs. Full-Kerf

Spezialklingenhersteller bieten möglicherweise im Wesentlichen dieselbe Klinge sowohl in Dünnschnitt- als auch in Vollschnittversion an. Klingen mit voller Schnittfuge lassen einen Schnittschlitz von etwa 1/8 Zoll Breite, während Klingen mit dünner Schnittfuge eine Schnittfuge von etwa 3/32 Zoll hinterlassen. Die Wahl des zu verwendenden Sägeblattes hängt hauptsächlich von der Leistung des Motors Ihrer Säge ab. Vollschnittblätter benötigen mehr Antriebsleistung und eignen sich am besten für Sägen mit Motoren mit mindestens 3 PS. Dünne Schnittblätter stecken weniger fest und funktionieren gut mit Sägen, die weniger als 3 PS leisten.

Blade Engineering

Während kreisförmige Klingen alle gleich aussehen können, gibt es einen wesentlichen Unterschied zwischen der Herstellung billiger Klingen und Premium-Klingen:

Billige Klingen:

• Normalerweise aus Standard-Edelstahl
• Hartmetallspitzen sind, falls vorhanden, relativ klein und können nicht nachgeschliffen werden
• Keine Teflonbeschichtung zur Verringerung der Reibung

Premium-Klingen:

• Klingenkörper aus Hochgeschwindigkeits-Hartmetallstahl
• Klinge mit Teflon oder einem anderen Schmiermittel beschichtet, um die Reibung zu verringern
• Die Schneidspitzen bestehen aus Hartmetall und sind überdimensioniert, um ein wiederholtes Schärfen zu ermöglichen.
• Möglicherweise sind Schlitze in die Klinge geschnitten, um die Ausdehnung aufgrund von Reibungswärme zu verringern

Klingenzustand

Eine gute Schneidleistung erfordert mehr als nur die Auswahl der richtigen Klingengröße und des richtigen Stils. Vor jeder Arbeitssitzung sollten Sie auch den Zustand der Klinge überprüfen, was möglicherweise ein Testschneiden auf Abfallmaterial erfordert. Wenn Sie ein Sägeblatt für einen bestimmten Zeitraum verwendet haben, können diese stumpf oder mit Pech zusammengebacken werden und sind daher weniger effektiv. Schmutzige Klingen können auch anfälliger für gefährliche Rückschläge sein, da Holzmaterial nicht sauber durch die Säge läuft. Wenn sich auf den Hartmetallspitzen eine beträchtliche Menge Pech angesammelt hat, stehen bei Ihrem Lieferanten für feine Holzbearbeitung Reinigungslösungen zur Verfügung, um das Pech zu entfernen.

Es ist ebenso wichtig, dass Ihre Klingen scharf sind, da scharfe Sägeblätter viel sicherer zu verwenden sind. Wenn Sie hochwertige Hartmetallklingen kaufen, können diese mit einem professionellen Sägeschärfer geschärft werden, was die Lebensdauer der Klinge verlängert. Einige Unternehmen, die hochwertige Sägeblätter herstellen, wie z. B. Forrest, bieten Schärfservices über die Website des Herstellers an (natürlich gegen Gebühr). Qualitätsklingen können jedoch mehrmals geschärft werden, was die erhöhten Anfangskosten rechtfertigt. Scharf gehaltene Klingen von besserer Qualität schneiden schneller und sauberer und halten ihre Kante länger.