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Jede Keramikglasur sollte auf einen bestimmten Temperaturbereich gebrannt werden. Wenn die Glasur bei zu niedriger Temperatur gebrannt wird, reift sie nicht. Wenn die Temperatur zu hoch wird, schmilzt die Glasur zu stark und läuft von der Oberfläche der Keramik ab. Um erfolgreich zu sein, muss ein Töpfer den richtigen Temperaturbereich kennen, in dem seine Glasur reif wird.
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Wenn Töpfer über Keramikbrandbereiche sprechen, beziehen sie sich normalerweise auf die drei häufigsten: Niedrigfeuer-, Mittel- und Hochfeuerbereiche. In Bezug auf Glasuren müssen wir zwei weitere Bereiche hinzufügen: sehr feuerarme und niedrigere mittlere Brennbereiche.
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Sehr niedrige Feuerreichweite
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- vom Kegel 022 (ca. 1112 ° F - 605 ° C)
- zum Kegel 013 (ca. 1566 ° F - 850 ° C)
Dieser Bereich wird normalerweise für Glanzglasuren und sehr brennarme Überglasuren verwendet. Die Ware muss mindestens einmal bei einer höheren Temperatur gebrannt werden, damit der Tonkörper reifen kann. Die Ware durchläuft oft nicht nur einen Biskuitbrand, sondern auch einen Glasurbrand bei höherer Temperatur. Auf die bereits gebrannte Primärglasur werden dann sehr schwach gebrannte Überglasuren und Glanzmittel aufgetragen. Das Geschirr wird für einen Brand bei sehr niedriger Temperatur in den Ofen zurückgeführt, um die Überglasuren zu verschmelzen.
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Low-Fire-Reichweite
- vom Kegel 012 (ca. 1623 ° F - 882 ° C)
- zum Kegel 02 (ca. 2048 ° F - 1120 ° C)
Der Niedrigfeuerbereich war historisch gesehen der am häufigsten verwendete Schießbereich. In der Vergangenheit war dies hauptsächlich auf Einschränkungen in der Ofentechnologie zurückzuführen. Bei niedrigen Feuertemperaturen können Töpfer jedoch eine Vielzahl von Farbstoffen verwenden, die bei höheren Temperaturen entweder abbrennen oder instabil werden.
Niedrig gebrannte Ware kann einige Schwierigkeiten bereiten, einschließlich
- Der Tonkörper kann übermäßig porös bleiben
- Low-Fire-Glasurfarben können ziemlich hart und rau aussehen
- Der hohe Prozentsatz an Flussmitteln oder stärker wirkenden Flussmitteln kann zu einer weicheren, weniger haltbaren Glasur führen
- Viele der in diesem Bereich verwendeten traditionellen Glasurmaterialien sind in ihrem Rohzustand ziemlich giftig.
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Unterer mittlerer Bereich
- vom Kegel 01 (ca. 2079 ° F - 1110 ° C)
- zu Kegel 3 (ca. 2134 ° F - 1145 ° C)
Der untere Mittelbereich ist einer der am meisten übersehenen, aber vielleicht einer der potenziell aufregendsten Temperaturbereiche. Innerhalb dieses Bereichs reifen die meisten Steingut- und anderen feuerarmen Tonkörper tatsächlich zu ihrem stärksten und haltbarsten Zustand. Gleichzeitig werden viele der Farbstoffe, die bei niedrigeren Temperaturen verfügbar sind, immer noch im unteren mittleren Bereich verwendet.
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Mittelklasse
- vom Kegel 4 (ca. 2167 ° F - 1165 ° C)
- zu Kegel 7 (ca. 2264 ° F - 1210 ° C)
Dieser Bereich wird immer häufiger genutzt, da sich Töpfer zunehmend um den Energie- und Kraftstoffverbrauch kümmern. Ein weiterer Faktor war die Verfügbarkeit von Elektroöfen, die diesen Bereich bequem erreichen können, ohne die Lebensdauer des Ofens und der Ofenelemente erheblich zu verkürzen.
Weitere Vorteile beim Brennen im mittleren Bereich sind
- Fähigkeit, Steinzeug-Tonkörper auf diesen Bereich einzustellen und zu verwenden
- Mittelklasse-Steinzeugkörper erhöhen wiederum die Haltbarkeit der Ware
- Mittelklasse-Glasuren sind auch haltbarer als solche, die bei niedrigeren Temperaturen gebrannt werden, und
- Es ist noch ein ziemlich umfangreiches Farbspektrum verfügbar.
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High-Fire-Reichweite
- vom Kegel 8 (ca. 2305 ° F - 1260 ° C)
- bis Kegel 14 (ca. 2530 ° F - 1390 ° C)
Dieses Sortiment umfasst Steinzeug und Porzellan. Glasuren und Tonkörper sind dicht und langlebig; Der Farbbereich ist jedoch begrenzt. Aufgrund der unterschiedlichen Auswirkungen der Oxidation und Reduktion auf Glasurfarbstoffe können die wenigen Farboxide, die in diesem Bereich lebensfähig sind, immer noch eine reichhaltige, wenn auch viel eingeschränktere Palette erzeugen.